使用縮管機防皺模對管材加工注意問題

縮管機加工管道彎曲時，中心線內(nèi)部的材料壓縮。當彎曲到一定角度時，由于材料壓縮力大，材料將被推回并超過切割點。如果該區(qū)域的管壁沒有得到彎曲模具的支撐，則會形成皺紋。即使將來被芯棒和彎曲模具壓平，皺紋也無法消除。彎曲后，管道上會形成大皺紋。

使用抗皺模具可以增加該區(qū)域的支撐，使管壁在壓縮后均勻增厚，不會產(chǎn)生皺紋。但由于調(diào)整不當，抗皺模具不能消除皺紋。

防皺模的形狀非常重要。滑動管道的槽應略大于管道的外徑，其值可為壁厚的10%，并應仔細拋光，以防止管道劃傷。

抗皺模具的前端應非常薄，延伸到彎曲模具的切割點，用彎曲模具支撐并固定，形成一個封閉的腔。為了減少彎曲過程中的阻力，安裝時應稍微有一個小錐度。應適當調(diào)整模具的壓力。安裝和調(diào)整抗皺模具時，最好在夾緊模具夾緊時使用調(diào)整芯棒。

在彎曲過程中，應在抗皺模具上涂上適量的油。但是太多或太厚的油也會在這個區(qū)域產(chǎn)生皺紋。

球芯棒通常同時使用抗皺模具?？拱櫮＞哂糜诜乐箯澢鷷r管道出現(xiàn)皺紋；球芯棒離開芯棒支撐點后，可保持管道不坍塌。

彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑小的管道時，應注意以下幾點：

①減少芯棒與管道內(nèi)壁彎曲時的阻力。彎曲前，內(nèi)腔應濕吹砂。

②機床和主軸應具有足夠的剛性。

③芯桿要有足夠的剛性，盡量消除桿產(chǎn)生的顫抖和拉伸。

④芯棒與管道內(nèi)徑的徑向間隙不得大于壁厚的10%。

⑤夾模、壓模、芯棒、抗皺模應適當調(diào)整，特別是壓模壓力應仔細選擇和調(diào)整。

對于大直徑彎曲的管道，夾模夾緊也是一個突出的問題。這就要求管道兩個彎曲之間的直線段要長一點，夾模要寬一點，以增加夾緊力，保證彎曲的順利進行。如果夾模太窄，彎曲時夾力不夠，管道打滑不向前，使彎曲無法進行。

⑥選擇適量的潤滑油。

⑦材料的供應狀態(tài)也很重要。對于不銹鋼管，硬度為HB=180~220，最適合HB=180。