選擇縮管機(jī)對(duì)不同管件的加工方式

1.合適縮管加工的材料

需要經(jīng)過檢驗(yàn)合格，無明顯形變、裂開等缺點(diǎn)，而且具有可塑性的雙金屬復(fù)合管，如不銹鋼鋼管、空調(diào)銅管、鍍鋅鋼管、鋁合金管等。管型可以為方鋼管、圓鋼管、矩形方管、不銹鋼圓管等。

2.彎曲半徑常見問題：

（1）不管有多少個(gè)彎折，無論彎折視角（不可超過180°），彎曲半徑是均勻。

（2）彎頭的彎曲半徑不可低于管道外徑的1至1.5倍，2個(gè)型角之間的平行線段距離不可低于管道外徑的1.5倍。

小半經(jīng)彎頭

3.縮管設(shè)備安裝要求：

用以組裝數(shù)控縮管機(jī)的地基必須整平、硬實(shí)和壓實(shí)，其金屬材料板材必須整平，不可產(chǎn)生形變，本地基柔弱時(shí)，必須提升路基的地應(yīng)力面和可靠性。

需要提供穩(wěn)定的且不小于0.7Mpa的空氣壓縮，必須連接三項(xiàng)380V的開關(guān)電源來運(yùn)行數(shù)控縮管機(jī)。

4.數(shù)控縮管機(jī)磨具：

數(shù)控縮管機(jī)磨具應(yīng)當(dāng)制作精良，彎頭凹模接觸面積應(yīng)光澤度，并具有一定的強(qiáng)度，以保證彎頭品質(zhì)。

5.數(shù)控縮管機(jī)的推動(dòng)力：

6.彎頭方式的選擇以及注意事項(xiàng)：

一般情況下，彎折彎頭將采用冷拔法。在工廠并沒有冷彎設(shè)備的情況下，容許開展熱彎機(jī)，但是不應(yīng)用水煤氣管的熱彎機(jī)。20號(hào)無縫鋼管不適宜高頻彎折。不銹鋼毛細(xì)管和合金管應(yīng)進(jìn)行冷拔，假如一定是熱彎機(jī)，不銹鋼鋼管加溫應(yīng)避免滲氮，硬底化趨向較大的合金管不可澆灌制冷?？照{(diào)銅管冷拔前要開展部分退火處理。

應(yīng)用彎頭時(shí)，彎頭的彎曲半徑一般不低于管經(jīng)的3倍。在管道布置相對(duì)性緊密的地方，在保證彎頭品質(zhì)的前提下，應(yīng)采用縮管外徑低于3倍、彎曲半徑較小的彎頭。

彎頭作業(yè)人員應(yīng)了解縮管的結(jié)構(gòu)、特性、操作流程和標(biāo)準(zhǔn)。

彎頭公稱直徑和塞芯工作中位置應(yīng)抹上適當(dāng)潤滑脂。針對(duì)芯軸端筒，需在芯軸尾端激光切割，部位應(yīng)超出與其說垂直的磨具軸線。

彎頭在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下，油基彎頭潤化商品不容易清洗，空氣污染將十分突顯，企業(yè)將迫不得已應(yīng)用更多的手段來清除他們，由于最后產(chǎn)品品質(zhì)遭受油基彎頭潤化產(chǎn)品的危害。一般說來，則在傳統(tǒng)式油基潤化產(chǎn)品的運(yùn)用環(huán)節(jié)中，企業(yè)的生產(chǎn)率將受到很大的限定，根本原因是油基潤化產(chǎn)品的流通性和清理難度高，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和工人的工作環(huán)境導(dǎo)致更大的環(huán)境污染。

之上從各個(gè)視角詳細(xì)介紹了彎頭生產(chǎn)過程中需要注意的事項(xiàng)。在生產(chǎn)和加工過程中，制造廠應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范生產(chǎn)和主要參數(shù)，生產(chǎn)出可長期用的高質(zhì)量彎頭件。