壓延機(jī)一段二段壓延方法的不同

壓延機(jī)要進(jìn)行一段低速檔混煉膠，必須先后往混煉好一點(diǎn)的生加里加入相互配合劑（硫化促進(jìn)劑、實(shí)際操作油、硫化促進(jìn)劑也需要添加），塑膠粒的塑煉時(shí)長(zhǎng)應(yīng)該根據(jù)塑膠粒的特點(diǎn)與壓延機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比明確，壓延機(jī)混煉膠結(jié)束之前60s內(nèi)才可以添加硫化促進(jìn)劑和促進(jìn)劑，還可以在下一加工工藝?yán)锏膲貉訖C(jī)上添加，為避免塑膠粒脆化混練膠溫度必須保持在110℃下列，不同類型的硫化橡膠管理體系應(yīng)根據(jù)狀況調(diào)節(jié)。針對(duì)不容易零散的相互配合劑能夠做成各種各樣母膠顆粒物便捷更快的混合。

壓延機(jī)混煉膠投料資金投入次序、混煉膠環(huán)境溫度、混煉膠時(shí)長(zhǎng)應(yīng)該根據(jù)工藝參數(shù)規(guī)定操縱，并且還有壓延機(jī)上頂栓工作壓力與混煉膠全過(guò)程中的位置應(yīng)注意。一段混煉膠法用以硫化橡膠速率相對(duì)性比較慢的塑膠粒，針對(duì)高添充、低粘度與高韌性的混練膠料要特別注意，可將塑膠粒從壓延機(jī)排出來(lái)后通過(guò)壓延機(jī)充足減溫再倒入硫化促進(jìn)劑與促進(jìn)劑。

為了能碳黑在塑膠中更強(qiáng)的分散，提高工作效率一般壓延機(jī)選用迅速來(lái)制取母煉膠，還可以將母煉膠制取與混煉全過(guò)程一起進(jìn)行，壓延機(jī)的二段混煉膠是在一段混煉的前提下再倒入硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)劑這些剩下相互配合劑完成混煉膠，二段混煉膠不一定要在混煉中進(jìn)行，壓延機(jī)上都可以進(jìn)行二段混煉膠。普遍用壓延機(jī)慢速度混煉膠，這樣有利于在相對(duì)較低的條件下添加硫化促進(jìn)劑和促進(jìn)劑，提高工作效率，壓延機(jī)二段混煉膠2-4分鐘即可進(jìn)行。