影響填粉機(jī)生產(chǎn)的因素有哪些

危害填粉機(jī)生產(chǎn)制造實際效果的因素有很多，并且相互之間關(guān)系。為了能讓填粉機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)軟件中實現(xiàn)高效率，需由具有一定工作經(jīng)驗的技術(shù)人才來操作。

1、維護(hù)保養(yǎng)

為了確保填粉機(jī)長期性安全性運行，需要注意對填粉機(jī)開展日常維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)用工廠應(yīng)建立合乎于我廠具體情況的安全操作規(guī)程與維護(hù)維修規(guī)章制度。

(1)各滾動軸承應(yīng)經(jīng)常添加潤滑脂，確保各光滑點充足潤化，各滾動軸承全部潤滑脂劑務(wù)必清理。滾動軸承中如出現(xiàn)沙沙作響響聲，主要是因為污漬和不正常潤化所引起的，需要按時維修及清理殘渣。

(2)各軸承溫度不能超過60℃。

(3)常常留意填粉機(jī)的穩(wěn)定性，假如出現(xiàn)異常的震動需及時關(guān)機(jī)查驗清除。

(4)通風(fēng)風(fēng)管管路應(yīng)經(jīng)常除灰，與此同時各水管處應(yīng)避免降水進(jìn)到，防止煙塵結(jié)團(tuán)。

2、維修

填粉機(jī)的維修：需在關(guān)機(jī)后，休眠內(nèi)環(huán)境溫度減少、煙塵地基沉降后開啟檢修門開展維修。維修時必須要在電器開關(guān)操縱處掛到“已經(jīng)維修”的標(biāo)識牌，以防誤駕車致傷。維修完成后，應(yīng)當(dāng)由原掛牌上市人取出標(biāo)識牌，以表維修結(jié)束，方可駕車。

維修主要內(nèi)容應(yīng)依據(jù)檢驗結(jié)果、應(yīng)用工作經(jīng)驗明確，一般為以下幾點：

(1)主軸軸承、滾動軸承、骨架密封清洗、查驗，如超出標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)進(jìn)行維修。

(2)各連接處螺帽是不是松脫損壞或，如超出標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)進(jìn)行維修。

⑶消除外殼、管道中所黏著的煙塵。

⑷等級分類圈(電機(jī)轉(zhuǎn)子)的轉(zhuǎn)籠、等易耗配件有沒有損壞，如有求定期更換。

商品粒度調(diào)整

單純從填粉機(jī)出的制成品粒度偏細(xì)，可以通過交流電機(jī)調(diào)速或電磁調(diào)速電機(jī)減少電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比，直到粒度符合規(guī)定。如仍不能符合要求，也應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大系統(tǒng)軟件排風(fēng)量。若制成品偏粗，則調(diào)整方式反過來。

九、使用規(guī)范

1、提升實際操作管理方法。

2、填粉機(jī)高效率，循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載比較小，可使用循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷在100—200%不錯。

3、系統(tǒng)軟件密封性好些，細(xì)粉出入口應(yīng)上鎖風(fēng)設(shè)備。

4、粒度調(diào)整一般用電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比調(diào)整，盡量不用排風(fēng)量調(diào)整。