壓延機(jī)在塑煉過(guò)程需要注意的細(xì)節(jié)

壓延機(jī)是低溫環(huán)境下運(yùn)用機(jī)械作用將塑膠分子鏈拉斷從而得到延展性，一般通過(guò)延展性去衡量壓延膠可塑度是不是符合規(guī)定及是不是勻稱。壓延機(jī)壓延實(shí)際效果與環(huán)境溫度、機(jī)械設(shè)備相互作用力有關(guān)，那樣環(huán)境溫度、機(jī)械設(shè)備相互作用力對(duì)壓延實(shí)際效果有什么危害，在壓延環(huán)節(jié)中應(yīng)當(dāng)注意些什么？

1.危害壓延機(jī)壓延的影響因素

壓延機(jī)壓延一般受環(huán)境溫度、壓延時(shí)長(zhǎng)、輥?zhàn)觽鲃?dòng)比、輥距、裝合模力產(chǎn)生的影響。

壓延機(jī)壓延歸屬于超低溫機(jī)械設(shè)備壓延，壓延環(huán)境溫度一般在55℃以內(nèi)，環(huán)境溫度越小，壓延實(shí)際效果就越好。在壓延環(huán)節(jié)中，壓延時(shí)間越久，塑膠粒溫度會(huì)增高，為了保證壓延實(shí)際效果，一般壓延一定時(shí)間后，務(wù)必使塑膠粒通過(guò)下片制冷放置一定時(shí)間，然后再次壓延。

塑膠粒所受到的裁切功效越多，因此壓延實(shí)際效果也就越大。輥?zhàn)娱g的傳動(dòng)比越多，塑膠粒根據(jù)輥縫時(shí)受到的裁切功效也就越大，壓延實(shí)際效果也就越大。

裝膠容積是多少對(duì)壓延實(shí)際效果有所影響，裝膠容積太大，也會(huì)降低塑膠粒的排熱，從而減少機(jī)械設(shè)備壓延實(shí)際效果；裝膠容積太小，生產(chǎn)制造效率不高，易造成過(guò)煉；適宜的裝膠容積，能提高塑膠粒的可塑度和生產(chǎn)率。

2.壓延機(jī)壓延生膠常見問(wèn)題

當(dāng)生膠壓延不足的情況下，也會(huì)導(dǎo)致壓延膠艱難，相互配合劑分散化不勻，塑膠粒流通性差而不適合開展壓鑄和壓出來(lái)實(shí)際操作，半成品加工縮水率大，成形時(shí)黏著能力差或紡織物粘合力差，商品缺膠或紋路不圓潤(rùn)，海綿制品啟發(fā)率不高及其塑膠粒脆化趨向擴(kuò)大等。

壓延機(jī)壓延生膠可塑度太低時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中盡可能調(diào)節(jié)壓延時(shí)長(zhǎng)、環(huán)境溫度、輥距，查驗(yàn)有機(jī)化學(xué)塑解劑的使用及使用量，提升塑膠粒的可塑度。

當(dāng)壓延過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致半成品加工形變大，塑膠粒硫化橡膠速度比較慢，硫化膠沖擊韌性低，形變擴(kuò)大，耐磨耗和耐溫性可以降低。

壓延機(jī)壓延過(guò)多，盡可能調(diào)節(jié)壓延時(shí)長(zhǎng)，降低有機(jī)化學(xué)塑解劑使用量，以確保塑膠粒的可塑度。

橡膠制品廠家應(yīng)用壓延機(jī)壓延時(shí)，應(yīng)定期維護(hù)壓延水平，防止壓延太低、過(guò)高且危害塑膠粒品質(zhì)。