使用縮管機(jī)對不同管件彎管的方式選擇

1.適合縮管機(jī)加工的原料

需要經(jīng)過檢驗合格，沒有明顯彎曲、破裂等問題，并且具有延展性的雙金屬復(fù)合管，如不銹鋼管、銅管、鍍鋅管、鋁合金管等。管形能夠為鍍鋅方鋼、矩形鋼、矩形管、不銹鋼方管等。

2.彎曲半徑疑難問題：

（1）不管彎曲角度不能高于180°。

（2）縮管的彎曲半徑不能小于管道外徑的1至1.5倍，2個型角之間直線一段距離不能小于管道外徑的1.5倍。

小半經(jīng)縮管

3.彎頭設(shè)備安裝規(guī)范：

用于拼裝數(shù)控縮管機(jī)建筑基礎(chǔ)務(wù)必工整、堅硬和夯實，其金屬復(fù)合材料板才務(wù)必工整，不能造成變形，本路基軟弱時，務(wù)必提高地基的應(yīng)力場面與穩(wěn)定性。

需要提供較為穩(wěn)定而且不低于0.7Mpa的壓縮空氣，務(wù)必聯(lián)接三項380V的開關(guān)電源電路來運(yùn)作數(shù)控縮管機(jī)。

4.數(shù)控縮管機(jī)模具：

數(shù)控縮管機(jī)模具理應(yīng)制作精良，縮管型腔接觸面應(yīng)光滑度，并具有一定的抗壓強(qiáng)度，以保證縮管質(zhì)量。

5.數(shù)控縮管機(jī)的驅(qū)動力：

在制造縮管的過程中，一般是液壓控制，在一定程度上剛勁有力，其運(yùn)動方向及送料為出發(fā)點，速度相當(dāng)快、精準(zhǔn)度高，此外儲放好幾個加工工序，可靈活變換，方便快捷普遍加工品，大大提高了生產(chǎn)效率。

6.縮管方式的選擇以及注意事項：

一般情況下，彎曲縮管將采用冷拉法。在工地上并沒冷彎設(shè)備的情況之下，允許進(jìn)行熱彎機(jī)，但不運(yùn)用水煤氣管的熱彎機(jī)。20號無縫管不適合高頻率彎曲。不銹鋼毛細(xì)管和合金鋼管應(yīng)進(jìn)行冷拉，倘若一定是熱彎機(jī)，不銹鋼管升溫要盡量避免高頻淬火，硬化趨于較大的合金鋼管不能灌溉致冷。銅管冷拉前應(yīng)進(jìn)行一部分退火處理。

在管道施工相對密切的地區(qū)，在保證縮管質(zhì)量情況下，應(yīng)選用縮管外徑小于3倍、彎曲半徑較小的縮管。

縮管操作人員應(yīng)掌握縮管的結(jié)構(gòu)、特點、操作步驟標(biāo)準(zhǔn)。

縮管外徑和塞芯工作上部位應(yīng)涂上適度潤滑油脂。對于芯棒端筒，需要在芯棒尾部光纖激光切割，位置應(yīng)超過與其說是豎直模具中心線。

縮管生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下，油基縮管潤滑產(chǎn)品不易清理，環(huán)境污染將十分顯出，公司將不得已運(yùn)用大量方法來消除她們，因為最終產(chǎn)品質(zhì)量遭到油基縮管潤滑新品的傷害。一般說來，即在傳統(tǒng)油基潤滑新品的應(yīng)用環(huán)節(jié)上，公司的生產(chǎn)效率也會受到很大的限制，根源在于油基潤滑新品的流動性和清除難度大，對系統(tǒng)環(huán)境與工人團(tuán)隊氛圍造成更多空氣污染。

以上從不同角度講述了縮管生產(chǎn)中需要注意的事項。在生產(chǎn)和加工過程中，生產(chǎn)廠應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和基本參數(shù)，創(chuàng)造出可長期使用的高質(zhì)量縮管件。